この度は、ダイキョーニシカワ株式会社様のご協力を得て、八本松工場への企業訪問を実施することができました

工場では、マツダ（株）向けの他、国内各自動車メーカーへ納入されるｲﾝｽﾄﾙﾒﾄﾊﾟﾈﾙ、ﾘﾌﾄｹﾞｰﾄ、ﾊﾞﾝﾊﾟｰなどの自動車用部品が生産される中、工程の各所に見える化が展開されており、きめ細かい品質改善への取り組みが行われていました。また、全社的な工程パトロールにより、トップから現場まで全員参加による良い点の水平展開、さらにはロスの低減活動が行なわれ着実な成果をだされており、大変参考になりました。

２００８年度OB会開催

～製造プロセスにおける”見える化”～

西川ゴム工業(株)｜田中電気工業(株)｜(株)モルテン｜広島アルミニウム工業(株)さまの取組み状況・課題などの紹介 　

17：00～18：30　終了後に懇親会を開催しました(会費￥2000）

～製造プロセスにおける”見える化”～

マツダ(株)本社工場における”見える化”の取組状況の実地見学が３６名の参加によって実施されました。

マツダ(株)中尾主幹からマツダ本社工場における「ストレート生産」への取組み～「見える化」の取組み～について説明がありＵ２工場の生産ライン及びからくり改善などを見学し、広島工業大学久保田教授のコーデイネーターによりパネルディスカッションが行なわれ、TPMやストレート設備効率化生産の活動状況及び人材育成などの活発な意見交換と討議が実施されました。

～製造プロセスにおける”見える化”～ をテーマとして２００８年度の品質研究会第１回目が開催され、 今回は１９の会社が参加しアドバイザーを含めて３２名の多くの出席があり各社の品質に対する意気込みを感じられた。　　　 最初に参加者の自己紹介と所属会社の説明があり、次に(株)荒谷建設コンサルタント、(株)イズミ、カルビー(株)中四国カンパニーから”見える化”の取組み状況や課題などの紹介紹介がありアドバイザーの久保田先生(広島工業大学）及び参加者からの活発な意見交換があった。　　 最後に(有)システムアシスト福原氏からの”見える化の体系”と”見える化は情報のオープン化”について説明があり 盛況のうち閉会された。

（1）各社事例発表と討議（モルテン）

（２）本年度の感想　参加者、来期テーマ

（3）本年度のまとめ

研究会参加者　13社　17名

懇親会

商品の小型化、高機能化を実現すべく独自のメカトロ技術をさらに進化させるとともに、ユニットの共通化などによる低コスト化に挑戦。 ・一方製造においてもセル生産方式を導入し生産効率を高めている、グローリー株式会社姫路本社工場を視察させていただきます

参加対象：運営委員及び 会員会社管理職

～製造プロセスにおける”見える化”～

三島食品(株)広島工場における”見える化”の取組状況の実地見学させていただき、その後、意見交換、討議を行います

大変素晴らしい取組みと成果に皆さん大いに参考になったと思います